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如何保养和使用鼓风机
1、定期清洁除尘
·内部清理:每3个月用软毛刷清理叶轮、外壳及缝隙中的灰尘,环境恶劣时可用压缩空气吹扫(压力≤0.3MPa),避免损伤部件。
·外部清洁:定期擦拭表面灰尘,防止散热不良导致温度升高、风量减少或振动加剧。
·过滤器维护:进气口过滤器需每月清洗或更换,确保通风顺畅,防止灰尘进入机内。
2、润滑系统管理
·轴承润滑:按厂家规定添加润滑油或润滑脂(如壳牌可耐压220#),油位应保持在油尺上下限之间。
·更换周期:正常工况下每500小时或每年更换一次润滑油,若油标污染需立即清洗或更换。
·齿轮润滑:采用浸入式润滑,确保齿轮副运转顺畅。
3、密封性与连接部件检查
·密封件:定期检查密封件磨损情况,及时更换老化部件,防止空气泄漏影响效率。
·电气连接:每6个月检查插头、开关及线路,清理腐蚀并涂抹防护油脂,确保接触良好。
·紧固件:检查螺栓、螺母是否松动,及时紧固以避免振动加剧。
4、关键部件更换
·消耗品:轴承、油封、消音器等需定期更换,叶片、外壳等依使用环境调整更换周期。
·叶轮平衡:长期使用后需检测叶轮动平衡,防止失衡引发振动。
1、运行参数控制
·压力限制:升压不得超过铭牌规定值,超载运行会损坏风机及电机。
·温度监控:轴承温升≤75℃,润滑油温升≤45℃,夏季建议使用耐高温润滑油。
·流量调节:禁止通过关小阀门调节流量,罗茨风机应通过分流或变速实现。
2、异常情况处理
·安全阀动作:若安全阀频繁开启,立即停机检查系统是否超压。
·异常振动/噪音:检查叶轮是否卡滞、紧固件是否松动,必要时停机维修。
·电流异常:监测功率表读数,电流过大可能因电压不稳或负载过重,需及时排查。
3、环境与操作要求
·安装稳固:固定在平整地面或支架上,减少振动和噪音。
·通风良好:保持操作区域空气流通,避免机器过热。
·电源匹配:根据功率选择合适电缆,禁止私自串联或更换电源。
4、长期停用管理
·水冷机型:排净冷却水并烘干,防止锈蚀。
·防潮措施:停用期间覆盖防尘罩,定期启动运转以防部件卡滞。
1、轴承损坏
·现象:噪音增大、异味、叶轮摩擦泵体。
·原因:润滑不足或油质污染。
·处理:更换轴承并加注合格润滑脂,建立定期润滑制度。
2、流量不足
·现象:风量小、漏气。
·原因:过滤器堵塞或管道泄漏。
·处理:清洗过滤器,检查并修复管道连接处。
3、电机过热
·现象:外壳发烫、电流异常。
·原因:电压不稳或负载过大。
·处理:检查电源线路,调整负载至额定范围。
·数据记录:建立运行日志,记录温度、压力、电流等参数,便于趋势分析。
·专业检测:每年委托厂家或第三方进行***检测,包括叶轮动平衡、轴承间隙等。
·备件管理:储备常用易损件(如轴承、油封),缩短故障修复时间。