多级离心鼓风机操作规程

一、启动前准备

1、设备检查

·确认风机各部件（轴承、密封件、电机、联轴器等）完好无损，紧固件无松动。

·检查润滑油位是否充足，油质符合要求（如锂基润滑脂2号），必要时添加或更换。

·确认进风口、出风口畅通，无异物堵塞；管道连接牢固，无漏气现象。

·检查电气系统：电源接线正确，电压稳定，接地线牢固，开关按钮灵活可靠。

·手动盘车（转动风机联轴器），确认无沉重感、阻滞或撞击声。

2、环境确认

·确保风机周围通风良好，无易燃易爆物品堆积。

·若环境温度较低，需预热油系统（如打开电加热器使油温高于25℃）。

3、阀门调节

·关闭进口阀门，减小启动负荷；出口阀门根据需求调整至合适开度。

二、启动操作

1、启动顺序

·打开循环水泵（如配置冷却系统）。

·按下变频器或控制柜启动按钮，给设备送电。

·启动电动机，观察风机运转方向是否正确（从电机端看应为顺时针）。

2、运行监测

·启动后立即检查振动、声响、温度等参数：

·轴承温度：不超过80℃（设计允许时可达93℃）。

·振动幅度：径向振幅≤0.05mm，异常时立即停机。

·电流、电压：确保电流低于电机额定值，避免过载。

·电机达到额定转速后，缓慢打开进口阀门，调整出口阀门加压至性能要求。

3、注意事项

·严禁在进口阀门全开、风机未加压状态下运转，防止电机过热损坏。

·多台风机并联时，需轮换使用，停机风机应关闭出口阀，防止气体回流。

三、运行中管理

1、参数监控

·定时记录风压、风量、轴承温度、电力消耗等数据。

·密切关注风机声音、振动情况，异常时立即停机检修。

2、流量与压力调节

·通过进口或出口阀门调整流量，但需避免在设计流量50%以下运行（防止喘振）。

·出口压力应在设计压力±5%范围内，以获得较***率。

3、喘振预防

·喘振表现为剧烈振动、噪音增大、压力波动，可能损坏设备。

·发生喘振时，立即开大放空管阀门，调整进出口阀门至安全范围。

四、停机操作

1、正常停机

·关闭进口阀门，降低风机负荷。

·关闭电动机电源，待转子完全停止（时间≥150秒）后切断控制柜电源。

·关闭循环水泵（如配置）和出口阀门。

2、紧急停机

·遇设备剧烈振动、异常噪音、温度超标或电气故障时，立即按下紧急停机按钮。

·切断电源后检查故障原因，排除前不得重新启动。

五、维护与保养

1、日常维护

·清理风机内部及周围杂物，保持设备清洁。

·检查润滑油位，每运行240小时补充油脂（约40克/轴承）。

2、定期检修

·每季度检查轴承磨损、叶轮损伤及迷宫间隙。

·每年进行内部清洗，更换老化密封件和磨损部件。

3、长期停用保养

·存放于干燥通风处，进出口密封良好。

·放松皮带，每30天手动转动转子几圈，防止轴承锈蚀。

六、安全注意事项

1、操作安全

·严禁在风机运行中触摸转动部件或进行维修调整。

·佩戴防护用品（安全帽、防护眼镜等），避免衣物卷入旋转部件。

2、电气安全

·非专业人员不得操作高电压元器件，带电作业需特殊资质。

·定期检查电气系统，防止线路老化或破损。

3、环境安全

·确保风机周围无障碍物，防止振动传递至相邻设备。

·避免在高温、高湿或腐蚀性环境中长期运行。