高压风机的日常维护有哪些

高压风机作为工业生产中的关键设备，其稳定运行直接影响生产效率和安全性。日常维护是延长风机寿命、预防故障的重要措施，以下是高压风机日常维护的核心要点及具体操作建议：

一、日常巡检与基础维护

1、运行状态监测

·异响检查：启动时观察风机是否有异常振动或摩擦声，可能由叶轮不平衡、轴承磨损或异物进入导致。

·温度监控：用手触摸电机外壳或轴承座，若温度超过70℃（或设备说明书规定值），需停机检查散热系统或润滑情况。

·压力与流量记录：定期记录进出口压力、风量数据，与基准值对比，异常波动可能预示滤网堵塞或叶轮磨损。

2、外观与连接检查

·检查风机外壳、管道是否有裂纹、漏风或松动，确保密封性良好。

·确认地脚螺栓、传动带（如有）张紧度适中，避免振动加剧磨损。

二、关键部件维护

1、轴承保养

·润滑周期：根据设备手册定期补充或更换润滑脂（如每3-6个月），使用指定型号（如锂基润滑脂）。

·润滑量：轴承腔内填充1/3-1/2空间，过量会导致发热，不足会加速磨损。

·轴承更换：若运行中噪音增大、温度异常或振动超标，需拆检轴承，必要时更换。

2、叶轮清洁与平衡

·积尘清理：停机后用压缩空气或软毛刷清除叶轮表面灰尘，避免影响动平衡。

·动平衡检查：若风机振动剧烈，需用动平衡仪检测叶轮，必要时进行校正或更换。

3、皮带传动系统维护（如适用）

·张紧度调整：皮带下垂量应控制在15-20mm（两带轮中心距的1%），过松易打滑，过紧会加速轴承磨损。

·对中检查：确保电机与风机轴平行，避免皮带偏磨或断裂。

三、过滤与冷却系统维护

1、空气滤网清洁

·定期清洗或更换进气口滤网（如每1-3个月），防止灰尘进入叶轮导致磨损或堵塞。

·清洗方法：用中性清洁剂浸泡后清水冲洗，晾干后安装，避免用力拧搓损坏滤网。

2、冷却系统检查

·风冷风机：清理散热片上的灰尘，确保通风顺畅。

·水冷风机：检查冷却水流量、温度及管道是否泄漏，冬季需排空积水防止冻裂。

四、电气系统维护

1、电机检查

·测量电机绝缘电阻（应≥0.5MΩ），确保无短路或接地故障。

·检查接线盒密封性，防止潮气侵入导致绝缘下降。

2、控制柜维护

·清理柜内灰尘，检查接触器、继电器触点是否氧化或烧蚀，必要时更换。

·验证过载保护、缺相保护等安全装置功能正常。

五、润滑与密封维护

1、油封检查

·定期检查油封是否漏油，若发现渗漏需更换密封件或调整轴向间隙。

2、润滑油管理

·若风机采用油浴润滑（如某些重型风机），需定期检查油位并更换润滑油（如每6-12个月）。

六、维护记录与预防性维护

1、建立维护档案

·记录每次维护时间、内容、更换部件及运行参数，便于追踪设备状态。

2、预防性维护计划

·根据设备手册和历史故障数据，制定年度维护计划，提前更换易损件（如轴承、皮带）。

3、备件管理

·储备常用备件（如轴承、滤网、皮带），避免突发故障导致停机。

七、安全注意事项

·停机维护：维护前必须切断电源并悬挂“禁止合闸”标识牌，防止误启动。

·防护措施：清理叶轮或检查内部时，需佩戴防护眼镜和手套，避免异物飞溅或划伤。

·专业培训：非专业人员不得拆卸电机或电气元件，防止触电或设备损坏。

八、常见故障与快速处理

故障现象：风机振动大

可能原因：叶轮积尘、轴承损坏、动平衡失效

处理措施：清洁叶轮、更换轴承、校正动平衡

故障现象：温度过高

可能原因：润滑不足、冷却系统故障、过载

处理措施：补充润滑脂、检修冷却系统、减轻负载

故障现象：风量不足

可能原因：滤网堵塞、管道泄漏、叶轮磨损

处理措施：清洗滤网、修补管道、更换叶轮

故障现象：异响

可能原因：轴承损坏、皮带松动、异物进入

处理措施：更换轴承、调整皮带、清理内部

通过系统化的日常维护，可显著降低高压风机故障率，延长使用寿命，同时保障生产安全。建议结合设备手册和实际工况，制定个性化的维护方案。